生产企业的“库存优化大师”

2017-07-26 07:23:16

替代料这个名词,基本上所有生产企业都要用到。在生产经营管理中,一些原材料虽有共同的使用途径,但由于品牌、规格等不一样,会进行库存的灵活应用,处理品质和采购的异常,替代料承担了这个重任。替代的原因有很多种,但基本上可以归结为以下几种方式:1、由MRP控制者(即物料计划部门)决定在生产使用哪种物料。这种情况一般发生在两个可相互替代的物料上,例如同一物料的不同供应商。2、由MRP控制者(即物料计划部门)决定在生产使用哪种物料。这种情况一般发生在两个可相互替代的物料上,例如同一物料的不同供应商。3、替代策略和替代配额。可能存在某种物料与替代料各使用一定比率的情况。

那么在ERP中,如何解决替代料的各种方式呢?在所有的方式中,大部分都要将替代料与被替代料设置为一组,设置好相互之间的替代比例和替代关联,只有组内的物料才可相互替代,并且按照一定比例替代。

1、MRP计算启用替代:当设置了替代关系比例后,生产计划部门根据当前库存情况和库存周转情况进行替代料应用,从而判断出一个最优的生产建议或采购建议,合理的优化库存使用率。
2、生产任务下达时替代:
在MRP运算时不考虑替代情况,生产订单下达才确定替代料的情况。这时需要人手动更改被替代料,预估的订单成本需重新核算,已定义的工艺路线可能需要重新调整。这种替代成本较高,适应于客户订单紧急变更的情况。

替代料有时候对生产影响较大,成本、工艺及计划都有可能受影响。不过,替代料针对一个企业的库存优化有极大的帮助,不仅可以减少库存积压,提高库存周转率,还能避免物料缺失造成的停工待料和生产损失。

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